Анализ процесса литья термопластов под давлением
Метод литья термопластов под давлением заключается в расплавлении пластикового материала и последующем впрыскивании его в полость пленки. Как только расплавленный пластик попадает в форму, он охлаждается до определенной формы в зависимости от полости.
Полученная форма часто представляет собой готовый продукт, и никакой дальнейшей обработки перед установкой или использованием в качестве конечного продукта не требуется. Множество деталей, таких как выступающие части. Ребра и нити могут быть сформированы за один этап литья под давлением.
Термопластавтомат состоит из двух основных компонентов: устройства для впрыска и устройства зажима формы для плавления и подачи пластика в форму. Функция зажимного устройства формы заключается в следующем: (1) закрывать форму под давлением впрыска; (2) выньте продукт.
Устройство для впрыска плавит пластик перед его впрыском в форму, а затем контролирует давление и скорость для впрыска расплава в форму. В настоящее время используются две конструкции инжекционных устройств: препластификаторы шнекового типа или двухступенчатые устройства и шнеки возвратно-поступательного действия. Шнековый препластификатор использует предварительно пластифицированный шнек (первый этап) для подачи расплавленного пластика на инжекторный стержень (второй этап).
发送反馈
历史记录
