Профиль компании
Компания Wenzhou Jingfei Plastic Machinery расположена в Вэньчжоу Жуян, одном из самых известных городов Механики. Наша компания является производителем термоформовочных машин. Наша компания является технологической инновационной фирмой, включая проектирование машин, производство запасных частей, монтаж, комиссию, проектирование пресс-форм и т. Д.
Во время маркетинга и послепродажного обслуживания мы даем лучшие советы нашим клиентам, помогаем клиентам построить хороший маркетинг, повышаем конкуренцию среди наших клиентов.
Почему выбирают нас
Широкий спектр применения
Наша продукция используется во многих областях, таких как ПП, ПС, ПВХ, ПЭТ, контейнеры для пищевых продуктов, крышки, чашки, пластиковые лотки, тарелки, коробки для фруктов, коробки для яиц, тарелки для питомников, витрины, косметические лотки, фармацевтические лотки.
Широкий рынок производства
Наша машина широко продается в США, Грецию, Сербию, Индонезию, Вьетнам, Малайзию, Ближний Восток, Южную Америку.
Гарантия качества
У нас есть профессиональное оборудование для обеспечения качества продукции, такое как радиально-сверлильный станок, токарные станки, фрезерные станки с ЧПУ, шлифовальные и полировальные станки. И у нас есть один год гарантии. В течение этого времени, если все основные детали машины были сломаны, мы бесплатно заменим новые детали.
Послепродажное обслуживание
Мы поставляем 24 часа в сутки после обслуживания. Мы также отправляем инженера в мастерскую клиента для установки в рассрочку и ввода машины в эксплуатацию.
Машина для вакуумной формовки под давлением
JH711/1200-Автоматическая вакуумно-формовочная машина с большой площадью формования спроектирована по принципу механо-электро-пневматической интеграции. Он использует систему управления ПЛК, панель и цифровое управление питанием.
Термоформовочная вакуумная упаковочная машина
JH700/1200-ASПолуавтоматическая вакуумная формовочная машина в основном используется для формования и резки пластиковых листов. Она подходит для изготовления больших пластиковых лотков и изделий из глубокого пластика, таких как лотки для рассады семян, лотки для яиц и т. д. Требуется дополнительная резка. машина как вспомогательное оборудование
Автоматическая вакуумная формовочная машина
JH700/1200 Машина для вакуумной формовки пластиковых листов. Эта машина использует управление ПЛК, управление сенсорным экраном, подачу листа, нагрев, формование, охлаждение, извлечение листа из формы и резку, использование известной системы пневматического управления, стабильную работу и простоту в эксплуатации. .
Вакуумная термоформовочная машина
Подача материала с помощью асинхронного двигателя и погрешность подачи в пределах 4 мм. Установка длины может быть осуществлена путем программирования на панели, удобно и точно.
Пластиковая вакуумная формовочная машина
Он подходит для формирования листов PS, HIPS, ПВХ, ПЭТ, ПП, флокирования, из которых можно производить различные блистерные упаковки и блистерные лотки. Например: кураторский лоток для инъекций, лоток для жидкости для полости рта, лоток для мобильного телефона, лоток для печенья, одноразовая посуда и т. д.
Промышленная вакуумная формовочная машина
Установка и комиссия: если покупателю нужен наш инженер для установки и настройки, покупатель должен предоставить авиабилеты туда и обратно, отель, питание и услуги переводчика. Если покупатель не может предоставить переводчика, вам нужно оплатить стоимость двух человек. Комиссия 80USD/ДЕНЬ.
Что такое промышленная вакуумная формовочная машина?
Промышленные вакуумные формовочные машины используются для крупносерийного производства для последовательного изготовления детализированных пластиковых изделий и деталей. Они значительно различаются по размеру, сложности и производственным возможностям.
Современные компьютеризированные термоформовочные машины сочетают в себе методы машиностроения и электротехники. Некоторые машины управляются вручную, а другие полуавтоматические или полностью автоматические.
Машина с одним нагревателем имеет верхнюю печь, которая нагревает материал с одной стороны. В то время как машина с двойным нагревателем имеет верхнюю и нижнюю духовку, которая одновременно нагревает обе стороны пластика.
Преимущества промышленной вакуумной формовочной машины
Гибкость
Вакуумные машины для формования пластмасс могут быстро адаптировать производственные процессы и формы для удовлетворения различных потребностей клиентов, обеспечивая разнообразную индивидуализацию продукта. Будь то сложные формы или небольшие индивидуальные заказы, промышленная вакуумная формовочная машина может эффективно выполнить их.
Эффективное производство
По сравнению с традиционным литьем под давлением, промышленные вакуумные формовочные машины имеют более короткие производственные циклы, что позволяет быстрее формовать и обрабатывать продукцию. Для компаний, которым необходимо быстро реагировать на требования рынка, промышленные вакуумные формовочные машины имеют решающее значение для повышения эффективности производства.
Экономические преимущества
При индивидуальном производстве затраты на пресс-формы часто являются серьезной проблемой для компаний. Промышленная машина для вакуумной формовки имеет относительно низкие затраты на изготовление пресс-форм и высокую скорость смены форм, что эффективно снижает производственные затраты. Кроме того, их высокий коэффициент использования материала сводит к минимуму отходы материала во время производства.
Гарантия качества
Коммерческие машины для вакуумной формовки обеспечивают высокоточные процессы формования, гарантируя качество и стабильность каждого индивидуального продукта. Усовершенствованные системы управления могут отслеживать различные параметры в режиме реального времени во время производства, при необходимости корректируя процессы для обеспечения высококачественной продукции.
Применение промышленной вакуумной формовочной машины
В сельском хозяйстве процесс вакуумной формовки регулярно используется для создания пластиковых деталей как для транспортных средств, так и для тяжелой техники, поскольку эти транспортные средства и машины предназначены для длительного использования на открытом воздухе. Они должны быть прочными, долговечными и устойчивыми к атмосферным воздействиям, поэтому детали, полученные вакуумной формовкой, являются идеальным решением.
Для авиаперелетов необходимы долговечные, легко дезинфицируемые и огнестойкие интерьеры. Легкость термоформованного пластика также помогает снизить расход топлива, поэтому термоформованные изделия можно увидеть в таких функциях, как верхние отсеки для хранения вещей, осветительные приборы и подлокотники.
Пластики, полученные вакуумной формовкой, используются в автомобильной промышленности как для эстетических, так и для функциональных целей. Процесс вакуумного термоформования используется для производства множества автомобильных изделий, в том числе автомобильных приборных панелей и дверных панелей, производя легкие и экономичные продукты. Благодаря широкому выбору отделки их можно адаптировать к стилю любого автомобиля.
Пластиковые термоформованные изделия широко используются в медицинской промышленности, поскольку они сокращают время стерилизации и очистки, создавая высококачественную и чрезвычайно прочную продукцию. Примеры этого включают мобильное рентгеновское оборудование, больничные тележки и столешницы, используемые пациентами и персоналом.
Строительный сектор использует процесс промышленной вакуумной формовки для производства деталей для разнообразного строительного оборудования, такого как навесы для снабжения и хранения, ящики для инструментов, крышки двигателей и внутренние компоненты. В связи со спецификой строительной отрасли важно, чтобы эти элементы обладали высокой устойчивостью к царапинам, были прочными и водонепроницаемыми, а также обеспечивали длительный срок службы при минимальном обслуживании.
Как работает промышленная вакуумная формовочная машина
Начальная настройка
Каждая машина имеет перфорированную формующую поверхность (плиту), которая удерживает форму на месте, и зажимную раму, удерживающую пластиковую пленку.
Прежде чем начать вакуумирование, форма крепится к платформе в виде доски, которая, в свою очередь, прикрепляется к столу.
Далее форма опускается или поднимается в зажимы, удерживающие лист пластика. Затем рамы корректируются или заменяются в соответствии с размером формы.
Обогрев
После того как пластиковая пленка загружена в машину и установлены нагреватели, материал направляется через печь(и) с возрастающими температурами и интервалами времени.
Пирометр контролирует и регулирует температуру материала, когда он проходит через несколько зон нагрева.
Некоторые машины оснащены фотоэлектрическим лучом, который проецируется в камеру нагрева, чтобы поддерживать уровень пластика. Если материал начинает провисать, в печь подается сжатый воздух, чтобы поднять его обратно в правильное положение.
Когда пластик достигает заданной температуры формования, он разглаживается до однородной консистенции.
Вакуумирование и формовка
После того, как пластик выводится из нагревателя на станцию формования, плита поднимает (или опускает) инструмент в пластик.
При необходимости заглушка проталкивает лишний материал дальше в форму, чтобы он достиг самых глубоких участков детали.
Затем активируется внешний вакуумный насос, который всасывает пленку вокруг формы и удаляет воздух, попавший между формой и пластиком. Это заставляет материал прижиматься к форме и принимать форму.
Охлаждение
Процесс охлаждения происходит постепенно и состоит из нескольких этапов.
Когда инструмент выходит из станка, его температура регулируется компьютеризированным блоком управления.
Пока вакуум еще включен, внутренние высокоскоростные вентиляторы охлаждают вновь созданную деталь, пока она не станет твердой. Этот процесс ускорится, если в форме имеются внутренние водопроводы.
Когда деталь как следует остынет, вакуум прекращается и через форму прокачивается сжатый воздух. Затем плиты убирают, и объект вынимают из формы.
Наконец, машина поворачивает деталь на станцию загрузки, где ей дается дополнительное время для охлаждения перед обрезкой.
Тип промышленной вакуумной формовочной машины
Ручные вакуумные формовочные машины
Ручные вакуумформовочные машины характеризуются своей простотой и доступностью, что делает их пригодными для мелкосерийных операций и прототипирования. Эти машины обычно имеют базовую раму, нагревательный элемент и интерфейс ручного управления. Операторы вручную размещают лист термопластика над формой и активируют вакуумную систему для формования материала. Хотя ручные машины предлагают недорогую отправную точку для вакуумной формовки, им может не хватать точности и эффективности своих автоматизированных аналогов.
Полуавтоматические машины для вакуумной формовки
Полуавтоматические машины для вакуумной формовки заполняют пробел между ручными и полностью автоматическими моделями, обеспечивая повышенную эффективность и контроль. Эти машины оснащены полуавтоматическими функциями, такими как моторизованная подача листов и индексация пресс-форм, что сокращает ручное вмешательство и повышает стабильность производства. Полуавтоматические машины хорошо подходят для производства средних объемов, где желателен баланс между экономической эффективностью и автоматизацией.
Полностью автоматические машины для вакуумной формовки
Полностью автоматические машины вакуумной формовки представляют собой вершину автоматизации в технологии вакуумной формовки. Эти передовые системы включают интегрированные процессы нагрева, формовки, охлаждения и обрезки, управляемые с помощью программируемых логических контроллеров (ПЛК) или систем числового программного управления (ЧПУ). Полностью автоматические машины обеспечивают непревзойденную скорость производства, точность и повторяемость, что делает их идеальными для крупносерийного производства.
Нагрев листа термопластика
Мы запускаем промышленную вакуумную формовочную машину с нагревания листа термопласта. Этот пластиковый лист становится мягким и гибким под воздействием тепла. Температура должна быть достаточно высокой для формования, но не настолько высокой, чтобы она плавилась.
Размещение листа на форме
Нагретый лист термопласта становится мягким и податливым. Надо быстро разместить его на форме. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения идеального прилегания пластика к каждому контуру формы.
Далее следим за тем, чтобы лист покрыл все участки равномерно. Неравномерное размещение может привести к дефектам конечного продукта. Промышленные машины для вакуумной формовки часто оснащены автоматизированными системами, помогающими обеспечить эту точность, что делает нашу работу проще и эффективнее.
Создание вакуума
Разогретый лист кладем на форму. Затем мы создаем вакуум, чтобы придать ему форму. Этот шаг имеет решающее значение для формирования точных форм в автомобильной и промышленной сфере.
Мы используем специализированные насосы для удаления воздуха между пластиковым листом и формой. Это приводит к тому, что материал плотно прилегает ко всем деталям формы. Здесь ценна технология вакуумной формовки, поскольку она обеспечивает острые углы и сложные кривые, которые хорошо подходят для ключевых деталей таких детализированных деталей, как приборные панели автомобилей или корпуса оборудования.
Охлаждение и затвердевание
Охлаждение имеет решающее значение при вакуумной формовке. После формования пластик должен затвердеть, чтобы сохранить свою форму. Воздух быстро охлаждает его, а вентиляторы могут помочь ускорить этот процесс.
Затвердевание гарантирует, что детали останутся прочными и долговечными. Мы используем системы охлаждения, чтобы предотвратить деформацию или изгиб на этом этапе. Правильное охлаждение позволяет получать высококачественную продукцию для промышленного и автомобильного применения.
Обрезка и отделка
Обрезка и отделка являются важными этапами вакуумной формовки. Начнем с удаления лишнего материала с формованной детали с помощью прецизионных инструментов. Это обеспечивает точные формы, соответствующие подробным промышленным и автомобильным требованиям.
Далее мы сосредоточимся на отделке, чтобы сгладить края и поверхности. Такие методы, как шлифовка или полировка, гарантируют высокое качество конечного продукта. Эти шаги повышают долговечность и внешний вид термоформованных деталей, используемых в таких отраслях, как производство, электроника и медицина.
В чем разница между вакуумной формовкой, термоформовкой и формовкой под давлением
Термоформование — это производственный процесс, при котором лист пластика нагревается, чтобы он стал гибким, затем ему придается форма или контур с помощью формы, а затем обрезается для создания конечной детали или продукта. Вакуумная формовка и формовка под давлением — два наиболее популярных типа процессов термоформования. Основное различие между вакуумной формовкой и другими процессами термоформования заключается в методах формирования деталей, а также в количестве и типе используемых форм.
Вакуумная формовка — это самый простой тип термоформования пластмасс, при котором для получения детали желаемой геометрии используется одна форма и давление вакуума. Он идеально подходит для деталей, которые необходимо точно сформировать только с одной стороны, например, контурная упаковка для продуктов питания или электроники.
Существует два основных типа форм: мужские или положительные (выпуклые) и женские или отрицательные, вогнутые. В случае охватываемых форм лист пластика помещается поверх формы, чтобы очертить внутренние размеры пластиковой детали. В охватывающих формах лист термопласта помещается внутрь формы для точного формирования внешних размеров детали.
При формовке под давлением нагретый лист пластика сжимается (отсюда и название) между двумя формами, а не притягивается к одной форме с помощью всасывания. Формовка под давлением идеально подходит для изготовления пластиковых деталей или деталей, которым необходимо придать более точную форму с обеих сторон и/или требуется более глубокая вытяжка (они должны проникать дальше/глубже в форму), например корпуса приборов, которые должны выглядеть эстетично. снаружи и защелкнитесь на месте или подгоните точный размер с внутренней стороны.
Нашей основной продукцией является автоматическая машина для термоформования PP-550. Эта машина является нашей технической инновацией в соответствии с маркетинговым запросом. Эта машина может автоматически подавать лист, нагревать, формовать, штамповать, резать, укладывать и утилизировать отходы. Формирование, штамповка и резка не зависят от работы. Формирование и резка контролируются отдельным серводвигателем, как верхняя, так и нижняя формы перемещаются во время работы, что позволяет производить изделия с двойным заливом, такие как лотки для яиц.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : промышленная вакуумная формовочная машина, Китай, производители, поставщики, завод, индивидуальные, цена, Вакуумная технология, Инновационная технология формирования вакуума, вакуум для стартапов, Держатель формы формы вакуума, точная вакуумная машина, формирование вакуума в упаковке
