Проблема плавления упоминалась в предыдущих правилах контроля температуры. Обычно плохое плавление проявляется, в частности, в следующем: экструдированный изоляционный слой имеет жабью шкуру; поверхность пластика черная, матовая, с мелкими трещинами; экструдированный изоляционный слой находится в процессе приклеивания. На клее имеются значительные швы; основные причины:
1. Регулировка температуры слишком низкая, особенно положение двигателя;
2. На изоляционном слое или материале оболочки появляются пятна из других пластмассовых материалов с другими характеристиками;
3. Шнек экструдера вращается слишком быстро, и пластик не может полностью расплавиться;
4. Сам пластик имеет проблемы с качеством продукции.
По указанным выше причинам следует обратить внимание на рационализацию регулирования температуры экструзии; необходимо определить качество сырья и название продукта; скорость экструзии не может быть увеличена за счет производства; следует улучшить хранение сырья, особенно в процессе сушки пластика; Эффективное согласование формы для увеличения рабочего давления экструзии и обратного потока шнека экструдера.
