Использование экструдера включает в себя ряд звеньев, таких как установка машины, настройка, испытание машины, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт. Его использование имеет общие характеристики с обычными машинами, в основном в приводном двигателе и устройстве снижения скорости. Однако рабочая система экструдера - это экструзионная система, но она имеет уникальные характеристики. Обратите особое внимание на его характеристики при использовании экструдера.
Экструзионная машина
1. Операторы должны быть знакомы с этим правилом, сдать экзамен и надеть защитное снаряжение перед использованием этого оборудования.
2. Подготовка производства:
1. Перед запуском машины оператор должен проверить смазку, трансмиссию, электрическое управление и другие условия блока каждой части оборудования и найти проблему, чтобы вовремя найти соответствующий персонал. Все виды производственных инструментов должны быть укомплектованы, а измерительные инструменты должны быть тщательно проверены.
2. Выберите форму в соответствии с требованиями продукта и отрегулируйте расстояние между формами.
3. Чтобы запустить систему обогрева за 2-3 часа до начала работы, температура каждой секции должна быть отрегулирована в соответствии с технологическими регламентами, чтобы не допустить слишком высокого или слишком высокого контроля температуры.
4. Во время предпроизводственного процесса проверил качественные полуфабрикаты, в которых не должно быть масла, воды, кабелей, используемых при холере и других явлениях, проверил карточку записи проекта, заметил этикетку операции, и есть проверка работы предыдущей. Может быть произведен только один проходной сертификат.
5. Изделие соответствует длине соответствующей производственной линии, и проверьте, есть ли на кабельной катушке отверстие с резьбой.
6. Подготовьте тяговый трос и снова понаблюдайте за давлением масляного насоса, давлением воздуха, скоростью тяги, опусканием, включите ленточный кабель, устройство автоматической подачи бумаги, систему управления нагревом, электрический выключатель этой части и поток воды. чтобы подтвердить, что проблем нет. Производство автомобилей позади.
Производители экструзионных машин
Три. Ботинок
1. Поместите квалифицированный пластик в бункер, откройте вставную пластину и завинтите винт, чтобы продолжить нанесение клея. Оператор должен обращать внимание на ситуацию подачи, следить за давлением шнека и обращать внимание на то, нет ли ненормального шума в коробке передач шнека, то есть в стволе. В это время оператор не должен покидать машину, чтобы предотвратить проблемы. После того, как пластик выдавлен из внешней матрицы, наблюдайте за пластификацией пластика. Когда пластик почти готов к пластификации, начинайте регулировку формы, толщина пластика равномерно, чтобы предотвратить отклонение пластикового слоя.
2. Возьмите образцы для проверки толщины пластика в соответствии с технологическими регламентами и проверьте качество пластика после экструзии, такое как поры, трахома, пластификация поверхности, неровности и другие загрязнения, поперечное сечение не должно быть видимым для невооруженным глазом все в норме, и производство может соответствовать процессу. После того, как требования изложены, персонал должен быть активно организован для начала, а операции должны быть разделены и тесно сотрудничать во время вождения. Выводной провод должен быть изношен, полуфабрикат и выводной провод должны быть надежно соединены, чтобы предотвратить его вытягивание. Стык должен быть плотно обернут, чтобы вода не попала в жилу кабеля и на чрезмерные стыки. За мойкой должен следить преданный своему делу человек. Запишите этикетку, проследите лист данных, запишите список процессов и так далее.
3. В нормальном производственном процессе следует уделять внимание качеству продукта, механической работе оборудования, контролю системы нагрева, смене винта и скорости тяги, а также трем вещам: часто измерять наружного диаметра, часто проверяйте качество и часто осматривайте оборудование.
