1. Размер экструдированного пакета не соответствует стандарту, что проявляется в эксцентриситете; толщина или внешний диаметр оболочки оставляет желать лучшего; Основные причины: нестабильная скорость выдавливания и тяги;
1) Слишком сильно меняется внешний диаметр жилы кабеля;
2) Чрезмерно высокая температура экструзии приводит к уменьшению объема экструзии;
3) Слишком много примесей в пластике блокируют сетку фильтра, чтобы уменьшить пластический поток;
4) Натяжение натяжной линии нестабильно;
5) Сердцевина формы выбрана слишком большой (тип экструзии) или длина области линии сердцевины слишком мала, а сердцевина эксцентрична;
6) Расстояние между формами не подходит;
7) Температура головки экструдера неравномерная;
8) Неправильно отрегулирована концентричность экструзионного мундштука;
9) Температура подачи слишком высока, чтобы затруднить подачу и повлиять на поток материала;
По указанным выше причинам необходимо вовремя измерить и отрегулировать внешний диаметр оболочки; экструзионную головку следует выбирать и разумно настраивать; натяжение натяжной и натяжной строп необходимо вовремя отрегулировать; контроль температуры должен соответствовать установленным требованиям;
2. Прочность склеивания продольной ленты не на должном уровне, основные причины:
1) Температура экструдата слишком низкая;
2) Слишком большая заливка мази переливается;
3) Скорость производственной линии слишком высока, поэтому оболочка быстро охлаждается;
4) Температура резервуара для горячей воды слишком низкая и он находится близко к отверстию формы;
5) Степень растяжения подходящей формы слишком мала, или подходящая форма нецелесообразна, что делает ее неплотной;
6) Температура плавления композитной пленки с продольной лентой слишком высока; по указанным выше причинам обратите внимание на требования к форме и при необходимости отрегулируйте в соответствии с жилой кабеля; оболочку нельзя быстро охладить, чтобы улучшить склеивающую способность; форму оболочки не следует улучшать. Чтобы чрезмерно снизить температуру головки машины из-за ее способности; Обратите внимание на количество заправки мази, а сердечник кабеля лучше потрогать пальцами, чтобы соскрести тонкий слой.
3. Внешний вид экструдированной упаковки не соответствует стандарту, а внешний вид экструдированной упаковки не соответствует стандарту. Специфические проявления - царапины на поверхности выдавленного слоя; шероховатость с трахомой или микротрещинами; любые дефекты, вызванные недостаточной пластификацией. Основные причины:
1) Выбор гильзы экструзионной фильеры необоснован. Слишком маленький вызовет узор из конопли; слишком большой приведет к разъединению или сжатию;
2) Загрязнения в втулке экструзионной фильеры застревают и царапают поверхность оболочки.
3) Температура нагрева головки экструдера слишком высока, чтобы вызвать шероховатость, или температура слишком низкая, чтобы вызвать микротрещины;
4) Площадь калибровочной втулки матрицы повреждена;
5) Поцарапаны ножны в раковине; по указанным выше причинам дефекты могут быть устранены или предотвращены в процессе производства. В реальном производстве, помимо вышеуказанных дефектов и причин, также существуют проблемы, такие как проблемы с электропроводкой, перекрытие продольных пакетов по ширине и форма швабры. Мы больше наблюдаем и обобщаем в производстве, понимаем основную и суть проблемы, легко ее решим и повысим качество кабеля.
