В процессе работы небольшого экструдера время от времени происходит износ цилиндра шнека. Твердость цилиндра экструдера выше, чем у шнека, а его повреждение происходит позже, чем у шнека. Утилизация цилиндра шнека экструдера заключается в увеличении внутреннего диаметра из-за износа со временем. Способ ремонта следующий:
Во-первых, из-за увеличения диаметра цилиндра, если имеется определенный слой азотирования, в это время мы можем сказать, что внутреннее отверстие цилиндра шнека экструдера непосредственно растачивается, шлифуется до нового размера диаметра, а затем подготовлено по диаметру. Новый винт.
Во-вторых, внутренний диаметр пластикового шнекового цилиндра экструдера обрабатывается и обрезается с начала отливки сплава, толщина обычно составляет от одного до двух миллиметров, а затем доводится до нужного размера.
3. В нормальных условиях износ секции гомогенизации шнекового цилиндра пластикового экструдера происходит быстрее. Эту часть (длиной 5–7D) можно обрезать путем расточки, а затем использовать втулку из легированной стали с азотированием. Диаметр отверстия привязан к диаметру винта и остается в обычном зазоре для обработки.
Здесь преувеличено: две основные части - винт и ствол: одна представляет собой тонкий стержень с резьбой, а другая - отверстие малого диаметра и большого диаметра. Их процессы механической и термической обработки более сложны, а точность труб сложнее. . Поэтому после устранения износа этих двух деталей все равно происходит замена новых деталей, что необходимо тщательно проанализировать с экономической точки зрения. Если стоимость пропатки ниже, чем стоимость нового винта, разрешение пересматривается. Это правильный выбор (зе). Сравнение стоимости исправлений и стоимости обновлений — это только один аспект. Шнековый цилиндр экструдера также зависит от соотношения времени обновления шнека и применения шнека ко времени применения. Принятие плана с небольшим коэффициентом является экономичным и точным выбором.
